乳胶制品厂污水处理案例|乳胶制品厂高氨氮废水处理工程
西南白乳胶工艺品厂高氧化还原电位化工废水净化净化处理水利工程(净化净化处理产值:800 m³/d)
一、工作背景图案与焦化废水性能
该中小企业处在华东各地,专注生產加工医用不锈钢天然天然橡胶枕头手淘、避孕药套、天然天然橡胶枕头热气球等产品,生產加工制作施工工艺还有天然天然橡胶枕头做料、浸渍、制作、硫化橡胶、洁净、风干、产品检验打包。污污废水 关键源于天然天然橡胶枕头溶化槽排水道、产品洁净水、机器冲干净水及少量出性生活城市污水,平均减排量 800 m³。污污废水 呈高氯离子、高无机物、低 SS、含球胆固醇与表面层亲水性剂、臭味难闻的的相关性有特点:CODcr 2500–3000 mg/L,BOD5 800–1000 mg/L,SS 200–300 mg/L,NH3-N 150–200 mg/L,总氮 180–220 mg/L,pH 7.5–9.0,含少量甲醛浓度、天然天然橡胶枕头球核蛋白残余的。原设备为 “设定 + 亲水性厌氧颗粒污泥干化 + 二沉” 传统性施工工艺,氯离子避开转化率较低(仅 30–40%),水流水流氯离子常超 50 mg/L,总氮超支造成 ,血生化设备易受高氯离子遏制,厌氧颗粒污泥干化沉降特性差,水流水流变浑、腥臭味大,没法达到问题干净部门管理 “COD≤50 mg/L、氯离子≤5 mg/L、总氮≤15 mg/L” 的按照严格减排请求,会面临停产整顿自查自纠危险因素,亟待重要性性系统改建。
二、设计制作进出库水水的质量
水进:CODcr ≤3000 mg/L,BOD5 ≤1000 mg/L,SS ≤300 mg/L,NH3-N ≤200 mg/L,总氮≤220 mg/L,pH 7.5–9.0
喷水:CODcr ≤50 mg/L,BOD5 ≤10 mg/L,SS ≤10 mg/L,NH3-N ≤5 mg/L,总氮≤15 mg/L,pH 6–9,没颜色无色无味,稳固不合格减排。
三、核心理念工艺程序程序
自来水→自动化格栅板→的调节池→溶气气浮池→淀粉水解酸性反应池→好氧池氨防氧化反应(Anammox)池→MBR 膜池→老化促使防氧化反应池→紫外线灯消毒池→及格废气排放
预工作摸块(除橡胶胶体部分、降 SS、均质)
自己化机器设备防雨百叶:1 套,栅隙 5 mm,自己清渣,避开白乳胶初凝块、人造纤维残渣,爱护后继机器设备。
自动调节器池:合理溶量 400 m³,驻守时间间隔 12 h,下设混合机与 pH 在线视频自动调节器,均质均量,平衡水的质量水流量,消去工作震荡的冲击。
溶气气浮池:1 座,治理 量 800 m³/d,添加 PAC(100–150 mg/L)+PAM(1.0–1.5 mg/L),取除溶液态胶乳水分子、外层特异性剂、很细微飘浮物,SS 取除率≥80%,COD 取除率约 25%,降底事件生物化负载,尽量避免溶液物资堵塞过生物化池与膜零部件。浮渣排至生活污水机系统。
什么是生化整理单园(内在:生物滤池氨氧化的脱氮 + 升级除 COD)
电离碱化池:效果水比热容 500 m³,停住时期 15 h,疫苗接种电离菌,将胶乳蛋白酶、多糖、单单从表面吸附性剂等大碳原子生物碳物电离为小碳原子生物碳酸、脂肪堆积酸,BOD5/COD 从 0.35 加快至 0.55,改变可血生化性;的同时出掉位置 COD(约 20%),较低生物碳负荷量对厌氧反应器氨硫化菌的缓和。
好氧池发酵氨被脱色(Anammox)池(重要脱氮制作加工加工):高效容量 800 m³,驻留时间段 24 h,用于上流式粉末工业废污水干化床,预防接种高活性氧好氧池发酵氨被脱色粉末工业废污水干化(红粉末,孔径 0.5–2 mm)。该制作加工加工不同外部碳源、不同水解酸化池,用 Anammox 菌在好氧池发酵条件下,将氯离子(NH4⁺-N)与亚硝态氮(NO2⁻-N)单独体现导出离氮气,氯离子快速清理率≥97%,总氮快速清理率≥90%,相对比一般反水解酸化细菌反反水解酸化细菌制作加工加工把控好成本 60% 不低于高能耗、少 50% 工业废污水干化出产量、不同外部碳源,完满支持本活动高氯离子、节能减排氮比(C/N≈1.5)的废污水特征。池内把控好高温 30±2℃、pH 7.5–8.0、DO≤0.2 mg/L,快速设置精确布水与三相电源剥离 器,工业废污水干化渗透压持续在 25–30 g/L,按时流出少量的氧化工业废污水干化。
MBR 膜池:可以有效水比热容 300 m³,利用水的压强式 PVDF 超滤膜膜,膜通量 12 L/(m²・h),共 4 组膜模块。Anammox 满水后满水后量经膜过滤程序,SS<5 mg/L,满水后满水后量澄澈,时公款私存颗粒肥料污泥工作与微怪物,进行强化工作特效,满水后满水后量 COD 下降 80–100 mg/L,氧化还原电位≤5 mg/L,总氮≤15 mg/L,首要满意摆放必须。
广度办理第一单元(脱色、除微量分析 COD、去刺激性气味)
三氧崔化反应钝化的池:可以有效水比热容 200 m³,通过阻抗锰 - 铁分手后复合崔化反应剂的蜂窝陶瓷厂家组合填料,三氧污泥脱水量 25–30 mg/L,滞留期限 60 min。运用三氧强钝化的性与崔化反应剂一体化帮助,钝化的降解塑料 MBR 满水后中残余物的难降解塑料生产物、少量二甲苯、清晰度物及腥臭味物,COD 进几步降到 50 mg/L 有以下,清晰度<3 倍,腥臭味全消减,满水后无色的没有气味,保持稳定标准。
紫外线进行灭菌池:用亚硫酸氢钠紫外线进行灭菌(污泥脱水量 5 mg/L),学习事件 30 min,除臭紫外线进行灭菌,切实保障喷水卫生管理安全保障。
污水正确处理平台
气浮浮渣、生化学所剩飞灰经浸提池浸提后,由带式压泥机脱水等,飞灰含水分率≤82%,泥饼合规经营救治,滤液此回流至缓解池。
四、关键点技術科学创新与程序运行特效
本的项目中心特色化为好氧菌氨钝化(Anammox)流程的整体智能化运用,应对了一般流程操作高氟化物橡胶枕头废水处理 “耗能高、碳源匮乏、飞灰量大、脱氮能力低” 的难题。控制系统加载相对稳定后:
COD 清除率≥98%,喷水 COD 安全稳定在 30–45 mg/L;
化学需氧量快速清理率≥97%,出水量化学需氧量 2–4 mg/L;
总氮除掉率≥90%,出液总氮 8–12 mg/L;
SS、色饱和度、刺激性气味均满足了排放规范标准规范标准,连着 18 六个月百度环境监测技术达到,无低能耗投述。
五、工程项目投入与使用利润
总投入:约 1200 万多(建筑工程施工 450 万、系统 600 万、进行安装操作 100 万、其它的 50 万)
吨水正常运作资金:2.2 元 /m³(交电费 0.7 元、药液费 0.6 元、污泥干化防范费 0.5 元、机器保护 0.4 元)
盈利能力:年节能减排 COD 约 720 吨、氧化还原电位约 450 吨、总氮约 500 吨,获位置节能减排专向项目资金国家补贴 200 百70万;相对比传统与现代活性淤泥反活性淤泥的工艺,年开源节流高耗能成本低投入约 150 百70万、以减少淤泥正确处理量约 40%,进行成本低投入差异性减轻,资金再利用期约 2.5 年。
六、典型案例整理
自诉人例主要性胶乳废气 “高氯离子、低碳技艺氮比、含核蛋白与漆层活性酶剂、气味儿大” 的优点,信息化性进行 “预工作 + 水解反应硝化作用 + 活性污水氨氧化反应反应(Anammox)+MBR + 活性氧崔化氧化反应反应” 的短的流程更高脱氮新工艺,本质技艺先进性、使用安全稳定、高能耗低、污水产量比少、脱氮生产率特别高,更好解决进行加工处理高氯离子废气工作难以解决的问题。软件系统自己化阶段高、操作流程简易、服务器维护生产成本高,有水出水的硬度远相对比较排放物原则,互相消灭作业区有味道,持续改善外面区域环境,为胶乳纺织品领域高氯离子废气工作出示了更高、划算、干净的技艺范式,拥有主要的领域推行社会价值。