业务历史背景 浙江某小型PCB打造客户基本加工高容重互连板、多层高层板等产品的，日产生含铜铵络合焦化废水治理 方法约200吨。根据铜阴离子渗透压符合基准且现实存在稳固的铜铵络合物，过去的化学奠定法治理 结果不佳，無法到《电镀工艺危害物产生基准》(GB21900-2008)表3基准，急缺在线升级整修焦化废水治理 方法治理 系统化。 废渣材质及主要来源 该厂家废渣基本来源地于低于工艺技术： 耐腐蚀镀铜制作工艺：行成高有机废气浓度铜铵络合化工废水，含铜正离子150-300mg/L，高锰酸盐指数200-400mg/L，pH值8.5-9. 蚀刻环节：含铜铝离子80-150mg/L，化学需氧量100-200mg/L 微蚀制作工艺：含铜铁离子50-100mg/L，少许有机的增多剂 废水底铜最主要的以[Cu(NH3)4]2+结构类型存在的，安全性强，日常破络措施功效局限。 整理的工艺程序 对於该公司企业废水除理特征参数，的设计采用了"预除理+精致腐蚀破络+药剂学悠长岁月中+纵深除理"组成生产工艺： 废水处理方法回收与可以调节 ：分质获取各个工步废水处理工艺，加入调理池均质均量 pH调结 ：加酸调高pH至3-4，破碎部位铜铵络合物 最高级腐蚀破络 ：加药系统过磷酸钠(PS)并给予太阳光的紫外线光催化剂氧化，彻底消除破裂铜铵络合键 物理放置 ：上下调整pH至9-10，加药塑炼钠和PAM，造成CuS沉积 斜板放置池放置 ：在斜板沉积池池中进行大颗粒物絮体，进去斜板沉积池固液分割 程度净化处理 ：砂滤+化学活化炭吸出保持溢水合格 厌氧颗粒污泥补救 ：沉淀物中飞灰经板框隔膜压滤机脱水过滤后委托危险废弃物组织加工 决定目的 设备正常运作安全稳定后污染监测统计资料提示 ： 水流铜亚铁离子酸度<0.3mg/L 氧化还原电位有机废气浓度<15mg/L COD<50mg/L 各类质量指标均远高于《塑胶电镀污染问题物排污标准》需求。工作投资约340万元，启用生产成本约15元/吨水，每季度削减铜排污约10吨，区域效果偏态。